中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，是一種全新的旋轉(zhuǎn)負(fù)載裝置，中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)集高效率、高剛性、高性價(jià)、高精度于一身，綜合了伺服馬達(dá)、凸輪分割器及直驅(qū)馬達(dá)的優(yōu)勢(shì)。中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)使用高精度齒輪結(jié)構(gòu)和徑向軸承，提高了扭矩和剛性，承轉(zhuǎn)更穩(wěn)定，搭配伺服馬達(dá)或步進(jìn)馬達(dá)可做任意角度分割，既可滿足分割器無法實(shí)現(xiàn)的位數(shù)控制，其定位準(zhǔn)確度又可以與直驅(qū)馬達(dá)媲美，可在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)慣性負(fù)載的定位。中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)又可以稱為伺服中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，高精密旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，中空軸旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)減速機(jī)，馬達(dá)中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的優(yōu)勢(shì)。1、通過直接連接可提高可靠性，降低成本可直接將需要裝置的工作臺(tái)及機(jī)械手臂安裝在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上，與使用皮帶輪等機(jī)械零件相比，中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)可減少機(jī)械設(shè)計(jì)、零件調(diào)配、皮帶狀態(tài)調(diào)整等環(huán)節(jié)耗費(fèi)的時(shí)間和費(fèi)用。2、馬達(dá)配置可自由選配各種品牌步進(jìn)馬達(dá)或伺服馬達(dá)。3、無齒隙的高定位無齒隙，定位精度小于等于1MIN,重復(fù)定位精度可達(dá)正負(fù)5弧秒。4、大口徑中空結(jié)構(gòu)配線、配管更方便簡潔，在布線復(fù)雜的配線、配管環(huán)境下此特性的優(yōu)勢(shì)尤為突出。德川技研之中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，精度小于一分。精密旋轉(zhuǎn)平臺(tái)廠家直銷

旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的精度是衡量其性能的重要指標(biāo)。它主要體現(xiàn)在旋轉(zhuǎn)角度的準(zhǔn)確性、重復(fù)定位精度等方面。旋轉(zhuǎn)角度的準(zhǔn)確性是指平臺(tái)實(shí)際旋轉(zhuǎn)到的角度與設(shè)定角度之間的偏差。在高精度的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)中，這個(gè)偏差可以控制在極小的范圍內(nèi)，例如在±0.01°到±0.1°之間，這取決于平臺(tái)的設(shè)計(jì)和制造工藝。重復(fù)定位精度則是指平臺(tái)多次旋轉(zhuǎn)到同一角度時(shí)的偏差，對(duì)于精密加工和測(cè)量等應(yīng)用場(chǎng)景，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)其重復(fù)定位精度能夠達(dá)到±0.005°以內(nèi)。高精度的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)在光學(xué)儀器制造、航空航天零部件加工等對(duì)角度精度要求極高的領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

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中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，  1，  方便冶具中的氣管、電線安裝。2、高重復(fù)定位精度中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)采用單級(jí)螺旋齒輪減速的方式來增大電機(jī)的輸出扭矩，中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的齒輪精度等級(jí)達(dá)5級(jí)以下，加上其靈活的調(diào)隙機(jī)構(gòu)，通過改變兩齒輪中心距的方式來控制側(cè)隙，中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的空回極小，重復(fù)定位精度在5弧秒以下。3、高剛性中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的轉(zhuǎn)盤由一套精密交叉滾子軸承支撐，軸承中的滾子呈90度交錯(cuò)排列，并且滾子直徑略大于軸承內(nèi)圈與外圈間的滾道尺寸，使得交叉滾子軸承的內(nèi)外圈及滾子之間存在預(yù)緊力，由此軸承支撐的伺服旋轉(zhuǎn)平臺(tái)轉(zhuǎn)盤能夠承受徑向、軸向、傾覆等各種力矩，其剛性是傳統(tǒng)軸承的10倍以上。4、高旋轉(zhuǎn)精度伺服旋轉(zhuǎn)平臺(tái)在組裝完成后，以平臺(tái)的交叉滾子軸承為旋轉(zhuǎn)中心，再次對(duì)轉(zhuǎn)盤的外徑，端面進(jìn)行磨削（標(biāo)準(zhǔn)級(jí)為精車），保證轉(zhuǎn)盤的同軸度，平行度等形位公差。5、馬達(dá)任意配置中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)通過定制法蘭及輸入軸孔的方式靈活變換接口尺寸大小，適合連接任意品牌的伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)。

在自動(dòng)化加工領(lǐng)域，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)有著廣泛的應(yīng)用。在數(shù)控車床加工中，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)用于固定和旋轉(zhuǎn)工件，使得刀具能夠從不同角度對(duì)工件進(jìn)行切削加工。例如在加工軸類零件時(shí)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)可以按照預(yù)設(shè)的程序精確地將工件旋轉(zhuǎn)到所需的角度，保證每個(gè)加工面都能達(dá)到精度要求。在銑床加工中，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)也可以輔助調(diào)整工件的角度，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀零件的加工。對(duì)于一些需要多面加工的精密零部件，如航空發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)能夠確保在自動(dòng)化生產(chǎn)線上高效、精確地完成各個(gè)面的加工任務(wù)。要咨詢高精度的中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，來德川技研精密機(jī)械（昆山）有限公司。

旋轉(zhuǎn)平臺(tái)采用行星減速的方式來增大輸出力矩，減速比從1至600，輸出力矩范圍較大，能夠滿足各種力矩要求的場(chǎng)合。高輸出、高剛性StandardType的輸出平臺(tái)軸承使用徑、軸向軸承，實(shí)現(xiàn)了高載重、高剛性。＜輸出＞**大容許慣量200N?m＜剛性＞**大容許軸心方向載重500N?m型號(hào)越大容許慣量越大，相對(duì)于負(fù)載慣量的變形位移量就越小。高剛性在距離平臺(tái)**部160mm的位置有10kg的工作物時(shí)，管重為N?mN?mTH200的容許慣重為200N-m，在容許值以內(nèi)。八、高精度加工旋轉(zhuǎn)盤本體使用鋁合金材質(zhì)，經(jīng)高精密CNC加工，及檢測(cè)設(shè)備，確保各部之精密度。齒輪經(jīng)滲碳熱處理及齒輪研磨，精密度達(dá)DIN6級(jí)以內(nèi)，齒面硬度達(dá)HRC58~60度。九、高效率效率在98%以上。十、防水防塵防護(hù)等級(jí)在IP65。完全防塵設(shè)計(jì)，能夠避免全方向的噴水侵入。三、應(yīng)用場(chǎng)合中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)可運(yùn)用在數(shù)控分度裝置、機(jī)械手關(guān)節(jié)、機(jī)床第四加工軸、**雷達(dá)、自動(dòng)化生產(chǎn)線等設(shè)備上。

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在當(dāng)今的自動(dòng)化生產(chǎn)浪潮中，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)與自動(dòng)化控制系統(tǒng)深度融合。通過可編程邏輯控制器（PLC）等設(shè)備，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)能接收各種指令，與其他自動(dòng)化設(shè)備協(xié)同工作。例如在智能工廠的裝配車間，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)根據(jù)生產(chǎn)線上的產(chǎn)品型號(hào)和工序安排，自動(dòng)調(diào)整旋轉(zhuǎn)角度和速度，配合機(jī)器人手臂完成零部件的抓取、安裝等操作，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)生產(chǎn)流程的高度自動(dòng)化、智能化，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，是自動(dòng)化生產(chǎn)線上的 “靈活樞紐”。旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的安全性設(shè)計(jì)不容忽視。一方面，會(huì)設(shè)置防護(hù)欄等物理防護(hù)裝置，防止操作人員意外接觸到旋轉(zhuǎn)部件而受傷，特別是在工業(yè)場(chǎng)合，高速旋轉(zhuǎn)的平臺(tái)一旦接觸可能造成嚴(yán)重后果。另一方面，具備過載保護(hù)機(jī)制，當(dāng)負(fù)載超過平臺(tái)設(shè)計(jì)承載能力時(shí)，會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，避免電機(jī)等關(guān)鍵部件因過載而損壞引發(fā)安全事故，同時(shí)還有緊急停止按鈕等裝置，保障在突發(fā)情況下能迅速讓平臺(tái)停止工作。精密旋轉(zhuǎn)平臺(tái)廠家直銷