ABS塑料的使用非常廣，為了滿足行業(yè)發(fā)展及市場(chǎng)需求，ABS改性塑料顆粒的出現(xiàn)，讓更多行業(yè)有所改變，ABS改性塑料顆粒的分類及主要特性：1、阻燃樹脂類阻燃塑料產(chǎn)品可極大減少發(fā)生短路、過載、水浸等情況時(shí)產(chǎn)生火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)。2、增強(qiáng)增韌樹脂類主要分為耐候增韌PP用料、玻纖增強(qiáng)熱塑性塑料等產(chǎn)品。1)耐候增韌PP用料：耐候增韌PP用料是一種具有工程塑料特性的聚丙烯新材料，具有低溫韌性好、成型收縮率小、剛性高、耐候性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，主要用于需耐氣候、紫外線的戶外環(huán)境。其主要消費(fèi)群體有家電企業(yè)，汽車零部件企業(yè)等。2)玻纖增強(qiáng)熱塑性塑料類：產(chǎn)品主要有玻纖增強(qiáng)AS/ABS、玻纖增強(qiáng)PP、玻纖增強(qiáng)尼龍、玻纖增強(qiáng)PBT/PET、玻纖增強(qiáng) PC、玻纖增強(qiáng)PPE/PPS等。其主要消費(fèi)群體有電腦配件企業(yè)、機(jī)械零部件企業(yè)、電動(dòng)工具企業(yè)、燈具企業(yè)等。星易迪塑化科技供應(yīng)銷售防紫外線ABS，抗紫外線ABS，抗紫ABS等改性塑料粒子，塑料顆粒。常州20%玻纖增強(qiáng)ABS供應(yīng)

雖然ABS樹脂具有優(yōu)良的綜合性能，但是它耐熱性耐候性差、強(qiáng)度低、可燃限制了它的應(yīng)用范圍。隨著電子電氣、汽車及輕工等產(chǎn)品的高性能化，對(duì)ABS的性能要求日益提高。為了滿足用戶需求及開拓新的應(yīng)用領(lǐng)域，不斷有新的ABS及其合金涌現(xiàn)。目前，世界上高性能ABS樹脂主要有抗沖擊級(jí)(超高、高、中抗沖擊級(jí))、耐熱級(jí)(超耐熱、耐熱級(jí))、耐候級(jí)、高流動(dòng)級(jí)、電鍍級(jí)、阻燃級(jí)、高光澤級(jí)和低光澤級(jí)、激光標(biāo)識(shí)級(jí)、抗靜電、抗電磁屏蔽性、抗振動(dòng)阻尼性、氣體阻隔性等專門樹脂品種。常州抗紫ABS廠家星易迪生產(chǎn)供應(yīng)無鹵阻燃ABS,具有低煙、無鹵阻燃等特點(diǎn)，可用于家電外殼、打印機(jī)骨架等領(lǐng)域。

在抗靜電ABS的生產(chǎn)過程種，抗靜電劑可在 ABS 加工之前或加工過程中添加。根據(jù)添加方式，抗靜電劑的種類如下：① 外抗靜電劑，以水或醇溶液的形式涂覆于 ABS 制件的表面，常用的是季銨鹽。季銨鹽可降低了制件表面電阻，但在制件使用、清潔等過程中易被去除，因而較多的應(yīng)用于防止顯示部件積灰等短期用途。② 內(nèi)抗靜電劑，在 ABS 加工時(shí)添加，添加量少（0.1%～3%)，和 ABS 一定程度相容。內(nèi)抗靜電劑有2種，分為遷移性抗靜電劑和長(zhǎng)久性抗靜電劑。常州星易迪塑化科技有限公司專注ABS粒子生產(chǎn)、研發(fā)、銷售一站式服務(wù)。

阻燃ABS樹脂在一定溫度范圍內(nèi)具有良好的抗沖擊強(qiáng)度和表面硬度，有較好的尺寸穩(wěn)定性、一定的耐化學(xué)藥品性和良好的電氣絕緣性。阻燃ABS材料被應(yīng)用于機(jī)械部件、汽車部件、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域。PC/ABS合金是為了改進(jìn)ABS阻燃性，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、韌性和阻燃性，用于建材，汽車和電子工業(yè)，如做電視機(jī)、辦公自動(dòng)化設(shè)備外殼和電話機(jī)。PC/ ABS合金中PC貢獻(xiàn)耐熱性、韌性、沖擊強(qiáng)度、強(qiáng)度阻燃性、ABS優(yōu)點(diǎn)為良好加工性、表觀質(zhì)量和低密度，以汽車工業(yè)零部件為應(yīng)用重點(diǎn)。星易迪阻燃增強(qiáng)ABS,增強(qiáng)阻燃ABS，可根據(jù)客戶要求或來樣檢測(cè)結(jié)果定制產(chǎn)品性能和顏色。

ABS的電絕緣性良好,并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度和頻率的影響,可在大多數(shù)環(huán)境下使用。其電性能指標(biāo)與不同品級(jí)中所含幾種單體比例以及添加劑品種和數(shù)量有關(guān)。ABS的環(huán)境性能：大分子鏈中的丁二烯部分含有雙鍵,使它的耐候性較差,在紫外線或熱的作用下易氧化降解。特別對(duì)于波長(zhǎng)不足350nm 的紫外線部分更敏感。老化破壞的宏觀表現(xiàn)是使材料變脆,例如,經(jīng)過半年戶外暴露的ABS 試樣沖擊強(qiáng)度可下降50%。老化的脆化層起初增長(zhǎng)較快,隨后變慢。加入酚類抗氧劑或炭黑可在一定程度上改善老化性能。星易迪塑化科技生產(chǎn)供應(yīng)增韌增強(qiáng)阻燃ABS，可按客戶要求或來樣檢測(cè)結(jié)果定制產(chǎn)品性能和顏色。防老化ABS廠家直銷

無鹵阻燃ABS強(qiáng)度剛性高、耐磨、耐沖擊、耐高溫、化學(xué)穩(wěn)定性好、自熄性能好，阻燃V0級(jí)。常州20%玻纖增強(qiáng)ABS供應(yīng)

ABS有很寬的加工溫度,可用注塑、擠出、壓延、吸塑、吹塑、電鍍、滾塑、冷成型等方法成型加工。ABS制品容易進(jìn)行機(jī)加工以及粘接、按扣、裝飾、拋光等二次加工。①注射成型注射成型是ABS重要的成型方法?？刹捎寐輻U式注塑機(jī),也可采用柱塞式注塑機(jī)。選用柱塞式注塑機(jī)的成型溫度為180～230℃,而選用螺桿式注塑機(jī)的成型溫度為160～220℃;對(duì)表面光澤度要求高的制品模具溫度為60～80℃,而一般制品模具溫度為50～60℃即可;對(duì)薄壁制品注射壓力為130～150MPa,而對(duì)厚壁制品注射壓力則為60～70MPa。制品厚度在1.5～4.5mm時(shí),極限流動(dòng)長(zhǎng)度與厚度比為190:1,脫模斜度40’～1°20’。②擠出成型擠出成型可選用通用型單螺桿擠出機(jī)。擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比(L/D)為18～30,壓縮比為2.5～3。以管材為例,擠出成型的工藝條件為:料筒溫度160～180℃,機(jī)頭溫度為175～195℃。③吸塑成型 吸塑成型的加熱溫度可控制在140～180℃,并以150℃佳。常州20%玻纖增強(qiáng)ABS供應(yīng)