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銅抗高溫鈍化劑 Yuanmoto®T111 在技術(shù)工藝上有諸多創(chuàng)新,有效解決了疏水性材料烷基硫醇在水中的溶解問(wèn)題,形成的納米粒徑分散液外觀澄清透明,即便在低溫環(huán)境下也不會(huì)發(fā)生團(tuán)聚析出渾濁現(xiàn)象,確保成膜均勻,工件表面無(wú)反沾殘留痕跡,處理前后始終保持原有的整潔光亮外觀。產(chǎn)品為濃縮配方,可多倍稀釋使用,工作液澄清透明,不會(huì)出現(xiàn)渾濁分層現(xiàn)象,成膜厚度* 0.3 - 0.5 納米,致密的膜層不影響接觸電阻和焊接性能。先試樣再合作,詳情歡迎咨詢。成本可控,材料易得,生產(chǎn)要求嚴(yán)格。常州銅電子元件抗高溫鈍化劑
合作啟動(dòng)后,元本咨詢專業(yè)工程師將全程參與生產(chǎn)工藝落地,提供 “理論 + 實(shí)操” 雙重指導(dǎo)。從配槽環(huán)節(jié)開始,演示如何將 A 劑(低溫渾濁時(shí)需預(yù)熱澄清)與 B 劑按比例加入 75℃純水中,通過(guò)攪拌形成澄清透明工作液;在工件處理階段,指導(dǎo)操作人員控制浸漬時(shí)間(5-10 分鐘)、避免工件重疊導(dǎo)致成膜不均,以及如何通過(guò)純水多級(jí)清洗(建議 2-3 道水洗)確保無(wú)酸液殘留影響鈍化膜。對(duì)于高耐蝕需求場(chǎng)景,工程師還將示范搭配水性高分子封閉劑 C909 的疊加工藝,進(jìn)一步提升鹽霧測(cè)試表現(xiàn)(部分紫銅可達(dá) 72 小時(shí)以上),確保企業(yè)技術(shù)人員快速掌握全流程操作,實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)零障礙。銅件抗高溫鈍化劑檢測(cè)整合儀器設(shè)備資源,提供測(cè)試服務(wù)。
航天級(jí)高溫防護(hù):挑戰(zhàn)極端環(huán)境極限針對(duì)航空航天、冶金等高精尖領(lǐng)域的超高溫需求,銅抗高溫鈍化劑在標(biāo)準(zhǔn)配方基礎(chǔ)上展現(xiàn)出拓展?jié)摿Γ簩?shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,經(jīng) T111 處理的銅件在 300℃高溫下仍可堅(jiān)持 2 分鐘不變色,遠(yuǎn)超常規(guī)產(chǎn)品的 1 分鐘極限。這一性能滿足航天發(fā)動(dòng)機(jī)銅部件短時(shí)間極端高溫防護(hù)需求,如火箭燃料閥件在點(diǎn)火瞬間的熱沖擊防護(hù)。通過(guò)材料配方微調(diào),可定向開發(fā)耐 500℃以上的超高溫版本,為特殊場(chǎng)景提供定制化解決方案。先試樣再合作,詳情歡迎咨詢。
在銅件防護(hù)技術(shù)的探索與實(shí)踐中,元本咨詢化工配方研究院始終保持著對(duì)***品質(zhì)的不懈追求。我們自主研發(fā)的銅抗高溫鈍化劑T111,正是這一追求的結(jié)晶。這款銅抗高溫鈍化劑,以其獨(dú)特的科技魅力和***的性能表現(xiàn),贏得了市場(chǎng)的***贊譽(yù)。T111處理后的銅件,在保持原有性能的同時(shí),獲得了更加優(yōu)異的耐蝕性和抗氧化能力。這不僅延長(zhǎng)了銅件的使用壽命,更提升了產(chǎn)品的附加值和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。在新能源電動(dòng)汽車和儲(chǔ)能系統(tǒng)等**應(yīng)用領(lǐng)域,銅抗高溫鈍化劑T111正發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用,為行業(yè)的快速發(fā)展提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持和保障。T111處理后,工件表面顏色無(wú)變化。
銅抗高溫鈍化劑 Yuanmoto®T111 具有突出的環(huán)保特性,產(chǎn)品無(wú)毒無(wú)刺激性,不含重金屬、亞硝酸鹽等有毒害物質(zhì),屬于水性環(huán)保配方。在性能表現(xiàn)上,這款銅抗高溫鈍化劑優(yōu)勢(shì)***,經(jīng)其處理的工件,可在表面形成一層有機(jī)分子結(jié)構(gòu)的疏水保護(hù)膜,不僅能提高銅件的切水性,易于清洗且無(wú)殘留發(fā)花現(xiàn)象,還具備良好的抗高溫、抗腐蝕能力,在 120℃高溫條件下,3 小時(shí)以上不變色,240℃高溫條件下,20 分鐘以上不變色,中性鹽霧測(cè)試不低于 48 小時(shí)。歡迎咨詢。官方公眾號(hào)、視頻號(hào)、抖音號(hào)齊備??垢邷剽g化劑失效分析
工藝流程完善,處理效果穩(wěn)定可靠。常州銅電子元件抗高溫鈍化劑
針對(duì)新能源電動(dòng)汽車與儲(chǔ)能系統(tǒng)匯流排銅件的特殊需求,元本咨詢定向優(yōu)化銅抗高溫鈍化劑性能。例如,針對(duì)大電流傳導(dǎo)場(chǎng)景,通過(guò)控制成膜厚度(0.3-0.5nm)確保接觸電阻<5mΩ,不影響導(dǎo)電性能;針對(duì)電池艙高溫環(huán)境(長(zhǎng)期工作溫度 80-120℃),強(qiáng)化雙膜層的熱穩(wěn)定性,實(shí)測(cè) 120℃烘烤 3 小時(shí)無(wú)氧化變色;同時(shí),配方設(shè)計(jì)符合汽車行業(yè)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)(無(wú) VOCs、可通過(guò) RoHS 認(rèn)證),為新能源企業(yè)提供 “性能 + 合規(guī)” 雙優(yōu)解,助力其產(chǎn)品快速通過(guò)車企供應(yīng)鏈審核。常州銅電子元件抗高溫鈍化劑