環(huán)保理念驅(qū)動(dòng)的粉末冶金技術(shù)創(chuàng)新，聚焦資源循環(huán)與低碳工藝兩大方向。金屬粉末回收技術(shù)經(jīng)破碎篩分、磁選除雜、真空還原等工序，使報(bào)廢汽車零件鐵粉回收率超95%，再生鐵基粉末性能與原生粉無(wú)異，每噸減少CO?排放1.2噸。水霧化制粉工藝采用循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，能耗較傳統(tǒng)氣霧化降低40%，且無(wú)粉塵排放，已成為低成本鋼鐵粉末主流制備法，年產(chǎn)量占比達(dá)70%。? 新能源領(lǐng)域，燃料電池金屬雙極板表面處理技術(shù)取得突破。粉末冶金制備的316L不銹鋼極板經(jīng)電化學(xué)沉積5微米碳涂層，接觸電阻降至10mΩ?cm2以下，耐腐蝕性提升3倍，滿足-40℃至85℃環(huán)境10000小時(shí)服役要求。儲(chǔ)氫合金方面，AB5型稀土儲(chǔ)氫粉末包覆二氧化硅納米層后，吸放氫速率提升50%，儲(chǔ)氫密度達(dá)1.4wt%，已應(yīng)用于國(guó)產(chǎn)氫能汽車儲(chǔ)氫罐，單次加氫續(xù)航突破600公里。? 華南企業(yè)積極響應(yīng)"雙碳"政策，深圳某廠通過(guò)光伏+儲(chǔ)能系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)30%用電自給，廢水零排放處理使水循環(huán)利用率達(dá)98%。隨著《新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》推進(jìn)，環(huán)保型粉末冶金工藝將在電池材料、輕量化部件等領(lǐng)域發(fā)揮更大作用。2025華南粉末冶金展誠(chéng)邀您參展觀展。循環(huán)經(jīng)濟(jì)新機(jī)遇！2025深圳粉末冶金展聚焦再生金屬粉末回收技術(shù)。2025年3月10-12日上海市國(guó)際粉末冶金技術(shù)會(huì)議

納米粉末冶金技術(shù)依托納米級(jí)金屬粉末的高活性表面與燒結(jié)驅(qū)動(dòng)力，開辟材料性能提升新路徑。區(qū)別于傳統(tǒng)工藝，納米粉末平均粒徑<100nm，巨大比表面積使其在燒結(jié)中展現(xiàn)更低致密化溫度與均勻晶粒分布。以納米晶銅為例，控制粉末粒度與燒結(jié)參數(shù)后，晶粒穩(wěn)定在50-80nm，抗拉強(qiáng)度從220MPa躍升至750MPa以上，電導(dǎo)率保持IACS標(biāo)準(zhǔn)95%，實(shí)現(xiàn)力學(xué)與導(dǎo)電性能平衡。? 能源存儲(chǔ)領(lǐng)域，納米化磷酸鐵鋰正極材料通過(guò)球磨包覆碳層，將一次顆?？刂圃?00-200nm，縮短鋰離子擴(kuò)散路徑，使電池在10C高倍率下容量保持率>85%，循環(huán)壽命突破3000次。醫(yī)療植入領(lǐng)域，選區(qū)激光熔化（SLM）制備的納米鈦合金多孔支架，300-500μm孔徑的三維貫通結(jié)構(gòu)與人體松質(zhì)骨孔隙率匹配，成骨細(xì)胞黏附率提升40%，動(dòng)物實(shí)驗(yàn)顯示植入8周新骨生成量較傳統(tǒng)鈦合金增加3倍。? 華南理工大學(xué)材料學(xué)院建成年產(chǎn)50噸納米金屬粉末中試線，開發(fā)的納米晶鋁基復(fù)合材料抗拉強(qiáng)度達(dá)650MPa，成功應(yīng)用于新能源汽車電池托盤，減重25%。隨著產(chǎn)學(xué)研深化，納米粉末冶金正從實(shí)驗(yàn)室走向規(guī)模化生產(chǎn)，為先進(jìn)制造注入新動(dòng)能。2025華南粉末冶金展誠(chéng)邀您參展觀展。?華南國(guó)際粉末冶金專題論壇耐高溫/高性能/耐腐蝕：2025華南國(guó)際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展9月深圳福田2號(hào)館呈現(xiàn)材料科技新突破！

智能材料的粉末冶金制備技術(shù)賦予材料"感知-響應(yīng)-適應(yīng)"的主動(dòng)調(diào)控能力，開啟未來(lái)裝備智能化新篇章。形狀記憶合金（SMA）的粉末冶金成型技術(shù)突破了傳統(tǒng)加工限制，通過(guò)控制鎳鈦合金的粉末粒度（50-100微米）與燒結(jié)溫度（900-1000℃），實(shí)現(xiàn)馬氏體相變溫度（Af）在20-80℃區(qū)間精確調(diào)控，應(yīng)用于醫(yī)療支架時(shí)，可在體溫（37℃）下迅速恢復(fù)預(yù)設(shè)形狀，支撐力達(dá)5N/mm，較傳統(tǒng)冷加工支架提升30%。? 自修復(fù)材料的研發(fā)更是顛覆傳統(tǒng)設(shè)計(jì)理念。在金屬基復(fù)合材料中均勻分散5-10微米的微膠囊（內(nèi)含修復(fù)劑），當(dāng)材料表面出現(xiàn)微裂紋（寬度<50微米）時(shí)，膠囊破裂釋放環(huán)氧樹脂，在催化劑作用下24小時(shí)內(nèi)完成裂紋愈合，愈合后強(qiáng)度恢復(fù)率達(dá)80%，已應(yīng)用于某型無(wú)人機(jī)的承力框架，有效提升復(fù)雜環(huán)境下的服役安全性。? 智能磁流變液的粉末冶金制備技術(shù)實(shí)現(xiàn)可控阻尼調(diào)節(jié)。通過(guò)制備1-5微米的羰基鐵粉，分散于硅油中形成磁流變液，在0.5T磁場(chǎng)下的剪切屈服強(qiáng)度可達(dá)50kPa，響應(yīng)時(shí)間<1ms，用于汽車懸掛系統(tǒng)，可在毫秒級(jí)內(nèi)實(shí)現(xiàn)軟硬阻尼切換，提升復(fù)雜路況下的行駛平順性。智能材料正從"實(shí)驗(yàn)室樣品"走向"工程化應(yīng)用"，粉末冶金的功能相精確植入技術(shù)是產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵。2025華南粉末冶金展誠(chéng)邀您參展觀展。?

近年來(lái)，隨著特斯拉等新造車勢(shì)力在電動(dòng)車領(lǐng)域的異軍突起，傳統(tǒng)車企的光芒似乎被掩蓋了大半。但其實(shí)大部分**傳統(tǒng)車企都在純電動(dòng)領(lǐng)域有著深厚的技術(shù)積淀，寶馬也自然位列其中。寶馬對(duì)于純電動(dòng)車的探索始于數(shù)十年前，而據(jù)上一次推出跨時(shí)代的i3和i8兩部產(chǎn)品已過(guò)去近十年。在這十年中，寶馬并非止步不前，而他們***的研發(fā)成果就是如今活躍在市場(chǎng)上的iX3。作為寶馬新時(shí)代純電技術(shù)的結(jié)晶，iX3在電子電氣技術(shù)方面有哪些獨(dú)到之處呢？下面就來(lái)為您詳解。近年來(lái)，隨著特斯拉等新造車勢(shì)力在電動(dòng)車領(lǐng)域的異軍突起，傳統(tǒng)車企的光芒似乎被掩蓋了大半。但其實(shí)大部分**傳統(tǒng)車企都在純電動(dòng)領(lǐng)域有著深厚的技術(shù)積淀，寶馬也自然位列其中。寶馬對(duì)于純電動(dòng)車的探索始于數(shù)十年前，而據(jù)上一次推出跨時(shí)代的i3和i8兩部產(chǎn)品已過(guò)去近十年。在這十年中，寶馬并非止步不前，而他們***的研發(fā)成果就是如今活躍在市場(chǎng)上的iX3。作為寶馬新時(shí)代純電技術(shù)的結(jié)晶，iX3在電子電氣技術(shù)方面有哪些獨(dú)到之處呢？下面就來(lái)為您詳解。2025華南國(guó)際粉末冶金展，就在9月10-12日，深圳福田會(huì)展中心！MIM技術(shù)×3D打?。?025華南國(guó)際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展9月深圳福田2號(hào)館重塑精密制造格局。

智能物流AGV系統(tǒng)通過(guò)多傳感器融合導(dǎo)航（激光雷達(dá)+視覺定位）實(shí)現(xiàn)±5mm定位精度，采用動(dòng)態(tài)路徑規(guī)劃算法使搬運(yùn)效率提升50%，庫(kù)存準(zhǔn)確率達(dá)99.98%（采用RFID全流程追蹤）。該系統(tǒng)可承載5噸原料桶，通過(guò)AI調(diào)度引擎優(yōu)化作業(yè)流程，使物料周轉(zhuǎn)周期壓縮至4.2天。某汽車制造企業(yè)部署后，物流成本降低28%，錯(cuò)發(fā)料事故減少90%（基于機(jī)器視覺質(zhì)檢系統(tǒng)），園區(qū)AGV+RGV協(xié)同作業(yè)使自動(dòng)化率達(dá)82%。展會(huì)將發(fā)布《智能物流技術(shù)路線圖2025》，重點(diǎn)展示數(shù)字孿生倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)（支持5000+設(shè)備實(shí)時(shí)仿真）、AMR集群協(xié)作技術(shù)（路徑協(xié)調(diào)解決效率提升40%）。華南國(guó)際粉末冶金與先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)（PM & IACE SHENZHEN 2026），展會(huì)將于2025年9月10至12日登陸深圳會(huì)展中心（福田）2號(hào)館！屆時(shí)將在超30,000平方米的展廳內(nèi)集中展出粉末冶金與先進(jìn)陶瓷領(lǐng)域的高性能原材料、前沿技術(shù)設(shè)備、開創(chuàng)性產(chǎn)品及行業(yè)創(chuàng)新解決方案。必將為華南先進(jìn)制造市場(chǎng)帶來(lái)新的可能性，激發(fā)新一波商貿(mào)合作浪潮，2025華南國(guó)際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展誠(chéng)邀您參展參觀。新能源車產(chǎn)業(yè)鏈集結(jié)！2025華南粉末冶金展9月展示輕量化解決方案。華南國(guó)際粉末冶金專題論壇

2025華南粉末冶金展首推"工業(yè)元宇宙"展區(qū) 數(shù)字孿生成新看點(diǎn)。2025年3月10-12日上海市國(guó)際粉末冶金技術(shù)會(huì)議

粉末基增材制造金屬和合金中多尺度缺陷的類型包括尺寸缺陷、表面質(zhì)量缺陷、顯微組織缺陷以及成分缺陷。本文主要描述對(duì)這些缺陷的控制方法。一、殘余應(yīng)力控制：控制成形部件內(nèi)部的殘余應(yīng)力和變形可有效提高成形部件的精度和質(zhì)量。殘余應(yīng)力消除主要通過(guò)熱處理來(lái)實(shí)現(xiàn)，熱處理按照其加工過(guò)程可分為：(1) 原位熱處理；(2) 傳統(tǒng)熱處理；二、表面缺陷控制：降低鋪粉層厚可有效減少臺(tái)階效應(yīng)對(duì)于成形部件表面精度的影響，但同時(shí)會(huì)延長(zhǎng)打印時(shí)間，增加打印成本。三、微觀組織缺陷控制：微觀組織缺陷控制主要通過(guò)合金成分設(shè)計(jì)和過(guò)程參數(shù)控制來(lái)實(shí)現(xiàn)。通過(guò)在打印體系中添加新型合金元素或增強(qiáng)相顆粒，可有效改善部件加工性能，消除缺陷，提高打印質(zhì)量和材料性能。2025華南國(guó)際粉末冶金展，將于9月10-12日，在深圳福田會(huì)展中心！2025年3月10-12日上海市國(guó)際粉末冶金技術(shù)會(huì)議