醫(yī)療領(lǐng)域應(yīng)用取得重要技術(shù)突破。春立醫(yī)療研發(fā)的3D打印多孔結(jié)構(gòu)骨科植入物進入臨床試驗階段,骨長入速度達0.3mm/天,較傳統(tǒng)涂層產(chǎn)品提升25%,骨結(jié)合強度提高40%。強生公司采用國產(chǎn)粉末冶金技術(shù)開發(fā)的手術(shù)器械手柄,消毒循環(huán)次數(shù)提升至500次,通過FDA認證。國家藥監(jiān)局數(shù)據(jù)顯示,2024年粉末冶金醫(yī)療器械注冊證數(shù)量同比增長45%,覆蓋心血管支架等12個細分領(lǐng)域,其中神經(jīng)介入器械國產(chǎn)化率突破60%。華南國際粉末冶金與先進陶瓷展覽會(PM & IACE SHENZHEN 2026),展會將于2025年9月10至12日登陸深圳會展中心(福田)2號館!屆時將在超30,000平方米的展廳內(nèi)集中展出粉末冶金與先進陶瓷領(lǐng)域的高性能原材料、前沿技術(shù)設(shè)備、開創(chuàng)性產(chǎn)品及行業(yè)創(chuàng)新解決方案。必將為華南先進制造市場帶來新的可能性,激發(fā)新一波商貿(mào)合作浪潮,2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展誠邀您參展參觀。9月10-12日,華南粉末冶金新技術(shù)突破全解析!2024中國國際粉末冶金技術(shù)論壇
獲得低雜質(zhì)零件對于成功制備MIM NiTi支架至關(guān)重要。中南大學李益民博士、舒暢博士通過金屬注射成型(MIM)獲得了低氧含量為0.17%的MIM NiTi合金和支架,并評估了多項性能。本研究為鎳鈦自膨脹血管支架提供了一種新的制造策略。此外,研究旨在利用MIM工藝的特點開發(fā)多孔和梯度多孔NiTi血管支架。以Ni:Ti原子比為50.49:49.51的球形預合金NiTi粉末(D50=10.9μm)為原料。粘合劑組合物為60%石蠟(PW)、38%聚丙烯(PP)和2%表面活性劑硬脂酸(SA)。粉末裝載量設(shè)計為65%。混合過程在高純度氬氣(99.999%)的保護下進行。混合在160-180°C下進行3小時,根據(jù)實際扭矩變化進行調(diào)整。原料通過注塑機成型。調(diào)整注射的壓力和溫度,以確保沒有裂紋和氣泡等缺陷。溶劑脫脂在二氯甲烷中于38°C下進行12小時。樣品在真空燒結(jié)爐中用鉬加熱器在鉬板上燒結(jié)。比較高燒結(jié)溫度為1240°C(保持6小時)。在10-4Pa和10-2Pa的真空條件下,分別獲得了含0.17和0.37wt%氧氣的樣品。NiTi合金的碳含量低于0.05wt%。2025華南國際粉末冶金展誠邀您參展觀展! 2025年9月10-12深圳市國際粉末冶金展9月10-12日華南粉末冶金展在等您來。
以滲氮+激光重熔復合處理技術(shù)通過梯度熱處理工藝,使汽車零部件表面硬度達HRC65以上,承載能力突破250kN,較傳統(tǒng)工藝提升3倍,年故障停機時間減少220小時。該技術(shù)已應(yīng)用于比亞迪新能源車橋部件,實現(xiàn)150萬次循環(huán)載荷無失效。隆基綠能光伏逆變器散熱基板采用銅-石墨烯復合結(jié)構(gòu),導熱系數(shù)達180W/m·K,熱阻降低40%,產(chǎn)品通過UL1993及CE認證進入歐洲市場,為西門子歌美颯風電變流器提供關(guān)鍵組件。寧德時代的固態(tài)電池導電骨架采用真空感應(yīng)熔煉+霧化制粉工藝,氧含量≤80ppm,壓實密度3.8g/cm3,能量密度提升12%至280Wh/kg,循環(huán)壽命突破2000次循環(huán)。該材料通過寶馬集團電池模組振動測試(ASTM D4169 DC-13標準),在零下30℃低溫環(huán)境下保持98%容量保持率。華南國際粉末冶金與先進陶瓷展覽會(PM & IACE SHENZHEN 2026),展會將于2025年9月10至12日登陸深圳會展中心(福田)2號館!屆時將在超30,000平方米的展廳內(nèi)集中展出粉末冶金與先進陶瓷領(lǐng)域的高性能原材料、前沿技術(shù)設(shè)備、開創(chuàng)性產(chǎn)品及行業(yè)創(chuàng)新解決方案。必將為華南先進制造市場帶來新的可能性,激發(fā)新一波商貿(mào)合作浪潮,2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展誠邀您參展參觀。
海洋工程環(huán)境惡劣,對材料的耐腐蝕性、強度等性能要求極高,粉末冶金技術(shù)在該領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景。在海洋石油開采設(shè)備中,粉末冶金材料可用于制造耐腐蝕的閥門、泵體等零部件。 采用粉末冶金工藝制備的不銹鋼、鎳基合金等材料,通過精確控制成分和微觀組織,具有優(yōu)異的耐海水腐蝕性能,能夠在海洋環(huán)境中長期穩(wěn)定工作。在海洋船舶制造方面,粉末冶金鋁合金和鈦合金可用于制造船體結(jié)構(gòu)件、螺旋槳等,這些材料密度低、強度高,能夠減輕船舶重量,提高航行速度和燃油經(jīng)濟性,同時具備良好的耐海水腐蝕性能。 而且,粉末冶金技術(shù)還可制造出具有特殊功能的海洋探測設(shè)備零部件,如具有高靈敏度的傳感器外殼等。隨著海洋資源開發(fā)的不斷深入,粉末冶金技術(shù)將在海洋工程領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用,為海洋事業(yè)的發(fā)展提供有力支撐。2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展將于9月10-12日深圳會展中心(福田)2號館開幕!誠邀您蒞臨參展參觀。稀土永磁材料技術(shù)突破!2025華南展將發(fā)布新能源汽車電機解決方案。
近年來,快速除濕在工業(yè)加工、氣候控制系統(tǒng)以及室內(nèi)空氣質(zhì)量管理等諸多領(lǐng)域中已成為一項關(guān)鍵需求。高濕的室內(nèi)環(huán)境,尤其對于封閉空間,容易引發(fā)霉菌滋生、材料劣化以及人體不適等問題。在眾多除濕技術(shù)中,采用吸濕材料從空氣中捕獲水分的吸附式除濕技術(shù)逐漸成為一種頗具前景的解決方案。該技術(shù)具有響應(yīng)速度快、處理能力靈活、可適應(yīng)不同濕度條件等優(yōu)勢,但其除濕性能高度依賴于所用吸濕材料的吸附量和動力學等特性。因此,開發(fā)兼具快速吸放濕能力且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強、易規(guī)?;铣傻奈鼭癫牧?,有望滿足高效大規(guī)模除濕場景應(yīng)用需求。上海交通大學王如竹教授領(lǐng)銜的ITEWA創(chuàng)新團隊從自然界中獲取靈感,通過模仿黑云杉等植物的垂直排列管胞結(jié)構(gòu),用直接墨水書寫3D打印技術(shù)‘復刻’其內(nèi)部輸水通道,開發(fā)了一種仿生多孔吸濕材料(CASN-Li)。2025華南國際粉末冶金展,就在9月10-12日,深圳福田會展中心!日本JFE/德國BASF確認參展 2025華南粉末冶金展國際化程度創(chuàng)新高。9月10-12日華南國際粉末冶金與先進陶瓷展覽會
2025華南國際粉末冶金展將展示航空鈦合金粉末制備創(chuàng)新工藝。2024中國國際粉末冶金技術(shù)論壇
粉末冶金技術(shù)賦予復合材料精確的相界面調(diào)控能力,推動多學科交叉應(yīng)用實現(xiàn)突破。碳纖維增強鋁基復合材料(CFRAM)通過粉末冶金熱壓工藝,在500℃、80MPa壓力下實現(xiàn)纖維與基體的原子級結(jié)合,纖維體積分數(shù)可達45%,拉伸強度達1200MPa,而密度低至2.6g/cm3,應(yīng)用于某型無人機機翼主梁,較鈦合金結(jié)構(gòu)減重40%,同時抗疲勞性能提升3倍。 玻璃纖維拉擠板的粉末冶金改性技術(shù)解決了界面脫粘難題。通過在玻璃纖維表面預涂5微米厚度的鋁鎂合金粉末,經(jīng)120℃固化后界面剪切強度從30MPa提升至80MPa,制成的風電葉片主梁長度突破100米,彎曲剛度提升25%,滿足10MW以上海上風機的抗臺風需求。重慶國際復合材料開發(fā)的碳-?;祀s纖維復合材料,結(jié)合粉末冶金梯度燒結(jié)工藝,在葉片根部形成高承載過渡區(qū),疲勞壽命超過200萬次循環(huán),打破國外壟斷。 在電子封裝領(lǐng)域,石墨烯-銅復合材料通過粉末冶金火花等離子燒結(jié)(SPS)制備,石墨烯含量5%時導熱率達450W/(m?K),熱膨脹系數(shù)降至8ppm/℃,成為5G功率芯片的理想散熱基板。復合材料的設(shè)計正從“增強相分散”轉(zhuǎn)向“結(jié)構(gòu)-功能一體化”,粉末冶金技術(shù)憑借精確的成分控制與微觀組織調(diào)控,持續(xù)拓展材料應(yīng)用邊界。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展。2024中國國際粉末冶金技術(shù)論壇