半燒結(jié)銀膠在電機控制器等部件中應(yīng)用很廣。電機控制器在工作時會產(chǎn)生大量熱量，對散熱和可靠性要求很高。半燒結(jié)銀膠能夠有效地將熱量導出，同時保持良好的電氣連接，確保電機控制器在復雜的工況下穩(wěn)定運行 。在新能源汽車的高速行駛過程中，電機控制器需要頻繁地進行功率調(diào)節(jié)，半燒結(jié)銀膠能夠在這種情況下可靠地工作，保障電機的正常運行 。燒結(jié)銀膠則常用于對性能要求極高的關(guān)鍵部件，如逆變器中的功率芯片封裝。逆變器是新能源汽車的重要部件之一，其性能直接影響汽車的動力性能和續(xù)航里程。TS - 9853G 優(yōu)化，連接更持久。優(yōu)惠TANAKA田中以客為尊

在新能源汽車領(lǐng)域，三種銀膠也有著各自的應(yīng)用。高導熱銀膠可用于電池模塊中電芯與散熱片的連接，幫助電芯散熱，提高電池的充放電效率和使用壽命。在新能源汽車的電池組中，高導熱銀膠能夠?qū)㈦娦井a(chǎn)生的熱量快速傳遞到散熱片上，避免電池過熱，保證電池的性能和安全性。半燒結(jié)銀膠在電機控制器等部件中應(yīng)用大量。電機控制器在工作時會產(chǎn)生大量熱量，對散熱和可靠性要求很高。半燒結(jié)銀膠能夠有效地將熱量導出，同時保持良好的電氣連接，確保電機控制器在復雜的工況下穩(wěn)定運行。庫存TANAKA田中用途半燒結(jié)銀膠，汽車應(yīng)用優(yōu)勢凸顯。

燒結(jié)銀膠是指通過高溫燒結(jié)工藝，使銀粉之間發(fā)生原子擴散和融合，形成致密的銀連接層的材料。根據(jù)燒結(jié)工藝的不同，可分為無壓燒結(jié)銀膠和有壓燒結(jié)銀膠。無壓燒結(jié)銀膠在燒結(jié)過程中無需施加外部壓力，工藝簡單，成本較低，適用于大面積的電子封裝，如 LED 照明燈具的基板與芯片連接。有壓燒結(jié)銀膠在燒結(jié)時需要施加一定的壓力，能夠使銀粉之間的結(jié)合更加緊密，提高燒結(jié)體的致密度和性能，常用于對連接強度和性能要求極高的航空航天電子設(shè)備封裝，如衛(wèi)星通信模塊的芯片封裝 。

功率器件如絕緣柵雙極型晶體管（IGBT）、金屬 - 氧化物半導體場效應(yīng)晶體管（MOSFET）等在電力電子、新能源汽車、工業(yè)自動化等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。這些功率器件在工作時會消耗大量的電能，并產(chǎn)生大量的熱量，因此對散熱性能要求極高。高導熱銀膠能夠滿足功率器件的散熱需求，將器件產(chǎn)生的熱量快速傳遞出去，保證其在高功率、高頻率的工作條件下穩(wěn)定運行。在新能源汽車的逆變器中，IGBT 模塊是重要部件之一，高導熱銀膠用于 IGBT 芯片與基板之間的連接，能夠有效提高逆變器的效率和可靠性，降低能耗，延長使用壽命。高性能計算，高導熱銀膠顯身手。

不同應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Ω邔徙y膠的需求特點存在一定差異。在電子封裝領(lǐng)域，除了要求高導熱銀膠具有良好的導熱性和導電性外，還對其粘接強度、固化特性、耐老化性能等有較高的要求，以確保封裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性。功率器件應(yīng)用中，由于功率器件工作時溫度變化較大，因此對高導熱銀膠的熱穩(wěn)定性、抗熱疲勞性能要求較高，能夠在頻繁的溫度循環(huán)下保持良好的性能。在 LED 照明領(lǐng)域，除了關(guān)注導熱性能外，還對高導熱銀膠的光學性能有一定要求，例如要求其具有低的光吸收率和高的透光率，以避免對 LED 發(fā)光效果產(chǎn)生負面影響。燒結(jié)銀膠，極端條件散熱保障。優(yōu)惠TANAKA田中以客為尊

燒結(jié)銀膠，適應(yīng)惡劣環(huán)境散熱。優(yōu)惠TANAKA田中以客為尊

除了高導熱率，TS - 1855 還具有出色的附著力。它對各種模具尺寸的金屬化表面都能保持良好的粘附能力，在 260℃、14MPa 的條件下，其 DSS（Die Shear Strength，芯片剪切強度）表現(xiàn)優(yōu)異。這意味著在高溫和高壓的工作環(huán)境下，TS - 1855 能夠可靠地將電子元件與基板連接在一起，確保電子設(shè)備在復雜工況下的穩(wěn)定運行 。在射頻功率設(shè)備中，即使設(shè)備在高頻振動和溫度變化的環(huán)境中工作，TS - 1855 憑借其強大的附著力，依然能夠保證芯片與基板之間的緊密連接，維持設(shè)備的正常運行。優(yōu)惠TANAKA田中以客為尊